陶氏膜 Dow FILMTEC BW30-365 已成為水處理系統(tǒng)膜元件抗污染性能的工業(yè)標準產(chǎn)品。

*該抗污染膜元件在高生物污染的進水條件下，減少了膜污染，降低了系統(tǒng)平均運行壓力，延長了膜使用壽命。 

*進水流道為34mil，減少污堵對壓力容器內(nèi)壓降的影響，尤其是在進水或預(yù)處理條件不穩(wěn)定的系統(tǒng)中，提高了膜元件的清洗效果。

隨著反滲透技術(shù)被人們廣為接受，其應(yīng)用擴展 到許多領(lǐng)域，包括用于高微生物污堵性的水源。為了提高反滲透元件在高微生物污堵條件下的性能，陶氏采用專利技術(shù)對FT30膜進行了化學(xué)及物理改性，開發(fā)了FR系列抗污染膜元件。

FILMTEC? BW30-365既適用于飲用水也適用于非飲用水行業(yè)。該元件還采用了陶氏水處理事業(yè)部的“縮短膜片長度，增加膜葉數(shù)”的獨特元件結(jié)構(gòu)，不僅在產(chǎn)水量方面，而且在可清洗性方面，均具有了卓越的高效率。BW30-365 的有效膜面積高達365平方英尺 ，標準測試條件下的產(chǎn)水量 36m3/d（9500gfd）。

使用FR元件，用戶僅需較少的元件便可達到設(shè)計產(chǎn)水量。從而使系統(tǒng)更緊湊，減少了系統(tǒng)的配件和安裝費用。

1.產(chǎn)水流量和脫鹽率的數(shù)據(jù)是基于以下的標準條件： 2,000 ppm 的氯化鈉（NaCl）, 壓力為225 psi (15.3 bar), 溫度為77°F (25°C),  pH值為 8，回收率為15% 。 2.具體元件的流量可能會發(fā)生變化，但是不會比所給出的數(shù)值低出15%。 3.銷售產(chǎn)品的規(guī)格可能會因設(shè)計的修改而發(fā)生改變。 4.保證處理面積的偏差在+/-5%之內(nèi)。

1.對于多元件應(yīng)用以及對于各種進水源所建議的元件回收率，請參閱陶氏的FILMTEC的設(shè)計指導(dǎo)原則。 1英寸 = 25.4 毫米 

2.元件可適配內(nèi)徑為8.0英寸（203毫米）的壓力容器。

操作極限:

膜元件類型 聚酰胺薄膜復(fù)合物 最高操作溫度 113°F（45°C） 最大工作壓力 600psig（41 bar） 最大壓降 15psig（1.0 bar） pH值范圍，連續(xù)操作a 2 – 11 pH值范圍，短時間清洗（30分鐘）b 1 – 13 最大原水流量 85 gpm（19 m3/hr） 原大給水SDI15 5 游離氯耐受量 c <0.1 ppm 

a   在pH值超過10的時候的連續(xù)工作的最高溫度限值為95°F (35°C)。

b   請參閱規(guī)格書609-23010中的清洗指導(dǎo)原則。

c   在某些條件下，游離氯和其他氧化劑的存在將導(dǎo)致滲透膜的過早失效。由于在保修條款中并未涵蓋氧化損壞，因此陶氏建議在進行膜處理之前采用前處理工序來清除殘留的游離氯。

重要信息

反滲透水處理系統(tǒng)的正確啟用對于膜元件為正常的使用運轉(zhuǎn)做好準備以及為防止因為流量過大或液壓沖擊而造成膜元件損壞是非常重要的。按照正確的啟用步驟次序亦有助于確保系統(tǒng)的運轉(zhuǎn)參數(shù)符合設(shè)計規(guī)格要求，從而達成系統(tǒng)的水質(zhì)要求以及產(chǎn)率目標。 

在開始系統(tǒng)的啟用步驟之前， 應(yīng)該首先完成膜元件的前處理、膜元件的加載、儀器的校正以及其他的各項系統(tǒng)檢查工作。 

操作指南：

在啟用、關(guān)機、清洗或是其他的操作步驟中，應(yīng)該避免在螺旋式元件上產(chǎn)生任何突然的壓力變化或是橫向流動的變化，以防止可能對滲透膜造成損壞。在啟用過程中，建議按照以下內(nèi)容使操作單元逐漸地從靜止態(tài)轉(zhuǎn)變到運轉(zhuǎn)狀態(tài)：

? 原水壓力的升高應(yīng)該是逐漸進行的，在30到60秒的時間段內(nèi)完成。

? 應(yīng)該在15到20秒鐘的時間段內(nèi)逐漸地實現(xiàn)操作條件下的橫向流速的設(shè)定值。

? 運轉(zhuǎn)后第一個小時內(nèi)的產(chǎn)水應(yīng)該廢棄。  

通用信息

? 在初始潤濕之后，需要永遠保持元件處于潤濕狀態(tài)。

? 如果并未嚴格遵守本產(chǎn)品信息公告中所列的工作極限條件和各項指導(dǎo)原則，則陶氏的FILMTEC? 反滲透和納濾的三年按比例分配的有限擔(dān)保（表單編號609-35010）是無效的。

? 為了防止系統(tǒng)在較長時間停機時在內(nèi)部滋生微生物，建議將膜元件浸泡在保存溶液中。

? 客戶需要對不匹配的化學(xué)品和潤滑劑對元件所造成的影響負全部責(zé)任。

? 整個壓力容器（基座）內(nèi)的最大壓降為50 psi (3.4 bar)。

? 任何時候都要避免產(chǎn)水側(cè)產(chǎn)生背壓。

想了解更多，請撥打：15013474612